Gantry Machining Center to wielkoformatowa obrabiarka-przeznaczona do precyzyjnej obróbki ponadgabarytowych detali. Dostępnych jest wiele modeli dostosowanych do różnych wymiarów obróbki, wymagań wrzeciona i potrzeb produkcyjnych.

Struktura maszyny

Łóżko maszynowe

Wytrzymałe-żeliwne łóżko z żebrowaną konstrukcją do podparcia suwnicy i stołu roboczego.

Podwójne kolumny i belka poprzeczna

Konstrukcja suwnicy z podwójną-kolumną wspiera belkę poprzeczną i głowicę wrzeciona, zapewniając stabilny ruch w trzech-osiach.

Głowica wrzeciona

Sztywna konstrukcja głowicy wrzeciona utrzymuje wsparcie wrzeciona i jego wyrównanie podczas obróbki.

Prowadnice i śruby kulowe

Precyzyjne prowadnice i śruby kulowe zapewniają płynny ruch osi i kontrolowane pozycjonowanie.

System napędu serwo

Serwomotory napędzają osie X, Y i Z, zapewniając skoordynowany ruch maszyny.

Stół roboczy

Stół roboczy z-rowkiem T do mocowania uchwytów i mocowania przedmiotu obrabianego.

Specyfikacje techniczne

Przedmiot	Specyfikacja
Typ maszyny	Centrum obróbcze CNC do bram
Rozmiar stołu roboczego	1200 × 1050 – 8000 × 2800 mm
Przesuw osi X/Y/Z	1200/1100/800 – 8000/3800/1250mm
Maks. Obciążenie stołu	800 – 27 000 kg
Szerokość suwnicy	1100 – 3800 mm
Maks. Wysokość przedmiotu obrabianego	Do 1470 mm
Prędkość wrzeciona	6 000 – 18 000 obr./min
Stożek wrzeciona	BT40 / BT50 / HSK-A63
Kontroler CNC	FANUC / Siemens / Mitsubishi / Opcjonalnie
Masa maszyny	11 000 – 30 000 kg+

Wrzeciono i system CNC

Opcje wrzeciona
Zapewnia modułowe konfiguracje wrzecion, w tym wersje-z wbudowanym silnikiem (do 18 000 obr./min), a także konstrukcje z napędem-pasowym i bezpośrednim-(BT40, BT50, HSKA63), odpowiednie do różnych zadań frezowania i obróbki zgrubnej.

Projekt termiczny
Zawiera układ chłodzenia wrzeciona i zrównoważony układ konstrukcyjny, który pomaga zarządzać wytwarzaniem ciepła podczas długotrwałych operacji obróbki.

Bezpośredni-system podawania napędu
Wykorzystuje silniki-z napędem bezpośrednim połączone z precyzyjnymi, wstępnie naprężonymi śrubami kulowymi wzdłuż osi, co pomaga zmniejszyć luz mechaniczny i zapewnia płynną kontrolę ruchu.

Kompatybilność sterownika CNC
Zaprojektowany do obsługi standardowych przemysłowych systemów CNC, takich jak Fanuc i Siemens, zapewniając niezawodne sterowanie wielo-osiowe i standardowe prędkości przetwarzania bloków.

Gotowość do automatyzacji
Układy elektryczne i sterujące umożliwiają połączenie z automatycznymi zmieniaczami narzędzi i zewnętrznym sprzętem ładującym, aby wspierać standardowe zautomatyzowane przepływy pracy.

Opcjonalne konfiguracje

Wybór prowadnicy osi Z-
Oferuje alternatywne konfiguracje prowadnic liniowych dla osi Z-w miejsce standardowych prowadnic skrzynkowych, w zależności od konkretnych wymagań dotyczących prędkości i obciążenia.

Warianty wrzeciona i napędu
Umożliwia wybór pomiędzy-wrzecionami z napędem silnikowym o dużej prędkości a różnymi konfiguracjami z napędem-przekładniowym lub pasowym-, aby dopasować je do konkretnych materiałów przedmiotu obrabianego i parametrów skrawania.

Automatyczny zmieniacz narzędzi (ATC)
Można zintegrować różne pojemności magazynów narzędzi i mechanizmy wymiany narzędzi, aby dostosować się do złożonych procesów obróbki.

Chłodzenie i zarządzanie wiórami
Dostępne opcje obejmują systemy chłodzenia-z płukaniem łóżka, przenośniki wiórów (śrubowe lub łańcuchowe) i odpieniacze oleju zapewniające skuteczne usuwanie zanieczyszczeń.

Systemy pomiarowe i sondy
Obsługuje integrację sond pomiarowych przedmiotu obrabianego i systemów ustawiania narzędzi w celu automatycznej-weryfikacji procesu.

Aplikacje

Produkcja dużych form
Zapewnia sztywność i wydłużony skok wymagany do obróbki dużych matryc karoserii samochodowych, form do tłoczenia i form wtryskowych ze stabilnym wykończeniem powierzchni.

Komponenty lotnicze
Nadaje się do frezowania dużych części konstrukcyjnych z aluminium lub stopów, ram i obudów, gdzie wymagana jest precyzyjna kontrola wymiarów w dużych obszarach roboczych.

Maszyny ciężkie i sprzęt przemysłowy
Zaprojektowane do obsługi nieporęcznych, ciężkich przedmiotów obrabianych w ogólnej inżynierii mechanicznej, takich jak duże obudowy przekładni, spawane elementy spawane i płyty konstrukcyjne.

Energia i wytwarzanie energii
Obsługuje duże komponenty stosowane w energetyce wiatrowej, produkcji turbin i-projektach infrastrukturalnych o dużej wytrzymałości, które wymagają stałej głębokości cięcia i niezawodności.

Pakowanie i wysyłka

01/

Ochrona przed rdzą:Powierzchnie obrobione są pokryte olejem zapobiegającym rdzy.

02/

Ochrona przed wilgocią:W maszynie i kluczowych elementach zastosowano wodoodporną folię.

03/

Mocowanie maszyny:Maszyna jest bezpiecznie zamocowana, aby zapobiec przesuwaniu się podczas transportu.

04/

Wzmocnione opakowanie:W zależności od wielkości maszyny i sposobu wysyłki stosowane są podstawy stalowe lub drewniane.

05/

Załadunek kontenera:Pakowanie odbywa się według wymiarów maszyny, wagi i miejsca przeznaczenia.

Często zadawane pytania

P: Czy możesz obrobić nasz przedmiot przed złożeniem zamówienia?

O: Tak. Prześlij nam rysunek lub próbkę, a w razie potrzeby zorganizujemy test obróbki.

P: Jakie informacje są potrzebne do wyceny?

Odp.: Proszę podać rysunek przedmiotu obrabianego, materiał, wymiary, wagę i wymagany proces obróbki.

P: Czy zapewniacie instalację i szkolenie?

O: Tak. Istnieje możliwość zapewnienia instalacji, uruchomienia i szkolenia operatorów.

P: Jaki jest czas dostawy?

Odp.: Czas realizacji zależy od modelu i konfiguracji maszyny i zostanie potwierdzony wyceną.

P: Jakie-usługi posprzedażowe świadczycie?

Odp.: Zapewniamy zdalną pomoc techniczną, rozwiązywanie problemów i serwis-części zamiennych.

P: Czy części zamienne mogą być dostarczane po okresie gwarancyjnym?

O: Tak. W zależności od konfiguracji maszyny mogą być dostarczone oryginalne lub kompatybilne części zamienne.

Popularne Tagi: Portalowe centrum obróbcze CNC, Chiny Producenci portalowych centrów obróbczych CNC, Wszechstronne, wysokowydajne centrum obróbcze bramowe, Centrum obróbcze bramowe CNC, centrum obróbcze bramowe

Centrum obróbcze CNC do bram